Requisitos operacionais e pontos de manutenção da máquina emulsificante

Atualmente, devido à necessidade de limpeza frequente para evitar o contágio pelo novo coronavírus, aumenta a demanda por produtos sanitários como desinfetante para as mãos e desinfetantes, o que exige o uso de máquina emulsificante de homogeneização a vácuo. Para melhor utilizar este equipamento, precisamos conhecer: os requisitos de uso e os pontos de manutenção da máquina emulsificante. O preço da máquina emulsificante será discutido com você abaixo.

As bolhas são produzidas principalmente porque há ar no pote, então a máquina de emulsificação a vácuo é equipada com uma bomba de vácuo. Quando for necessário misturar ou homogeneizar, ligue a bomba de vácuo para sugar o ar, formando um estado de vácuo no pote, e não serão produzidas bolhas no estado de vácuo!

No entanto, também está relacionado à estanqueidade do corpo do pote e ao processo de instalação da pá misturadora e do homogeneizador. As rachaduras são intoleráveis. No entanto, as atuais matérias-primas e processos na indústria ainda não podem ser completamente selados, portanto ainda haverá uma pequena quantidade de bolhas no uso real, o que não prejudicará a produção.

O homogeneizador de vácuo de alto cisalhamento JKE é adequado para emulsificação fina, dispersão de alta qualidade e mistura de alta eficiência. Toda a raspagem, mistura e laminação de paredes redondas de materiais estão livres de cantos mortos, o que realmente está em conformidade com os padrões GMP.

Máquinas emulsificantes geralmente aparecem em ambientes científicos, como fábricas usadas para fabricar compostos e medicamentos. Por exemplo, uma vez que os farmacologistas determinaram a reação precisa para produzir os medicamentos, eles programarão a máquina de emulsificação a vácuo para promover uma decomposição e reação mais amplas. A máquina de emulsão a vácuo é composta principalmente de pote de pré-tratamento, pote principal, bomba de vácuo, sistema de controle hidráulico e elétrico. A emulsificação a vácuo, como o nome sugere, refere-se à distribuição rápida e uniforme de uma ou mais fases em outra fase contínua usando um emulsificante de alto cisalhamento sob condições de vácuo. Ele usa a poderosa energia cinética trazida pelas máquinas para fazer o material suportar centenas de milhares de cisalhamento hidráulico por minuto no estreito espaço entre o estator e o rotor. Extrusão centrífuga, rasgo por impacto e outros efeitos abrangentes, dispersão uniforme instantânea emulsificante, após a circulação de alta frequência, de modo a obter produtos finos e estáveis ​​de alta qualidade sem bolhas.