Falando sobre máquina de corte de alta velocidade

A máquina emulsificadora de cisalhamento de alta velocidade tem o principal efeito no sistema de mistura de equipamentos industriais, especialmente nas áreas de inclusão sólido-líquido, inclusão líquido-líquido, emulsificação óleo-água, homogeneização solta e moagem de cisalhamento. A razão pela qual é chamada de máquina emulsificante é que ela pode completar o efeito da emulsificação. A loção é formada pela inclusão de meio bifásico óleo-água, que pode ser dividido em dois sistemas: água em óleo ou óleo em água. Para completar a emulsificação, há dois requisitos: um é o intenso corte mecânico e efeito de afrouxamento. Os meios fluidos da fase aquosa e da fase oleosa também são cortados e quebrados em pequenas partículas e, quando se fundem, serão embebidos e misturados entre si para formar loção. Em segundo lugar, o emulsificante adequado atua como uma ponte entre as moléculas de óleo e água. Através do efeito de sua carga e força intermolecular, óleo e água misturados com loção podem ser armazenados de acordo com nossas expectativas.

Atualmente, o uso da máquina de emulsificação de cisalhamento não se limita à "emulsificação", porque seu efeito de cisalhamento comum é esmagar, destruir e impactar as partículas de pó no líquido e, finalmente, refiná-las ao tamanho das partículas e, em seguida, misturar totalmente o sólido matéria no líquido para formar uma suspensão relativamente constante. É claro que, como os emulsificantes, a imutabilidade das suspensões pode ser aprimorada após a adição de dispersantes. Quando uma substância sólida pode ser derretida pelo líquido após certo tempo de contato com o líquido, as pequenas partículas formadas pelo impacto de cisalhamento serão derretidas pelo líquido mais rapidamente, pois são muitas vezes maiores que o produto externo.

Também podemos chamar a máquina de emulsão de cisalhamento de homogeneizador. Para a conveniência da diferenciação, pode ser chamado de homogeneizador de alta velocidade ou alto cisalhamento, de modo que há muitos nomes para a máquina de cisalhamento: máquina de cisalhamento a vácuo, máquina emulsificante de alto cisalhamento, máquina emulsificante homogeneizadora de alto cisalhamento, máquina de cisalhamento de alta velocidade, máquina emulsificante homogeneizadora a vácuo, máquina emulsificante homogeneizadora de tubulação, etc.

O dispersor de alto cisalhamento é um processo de transferência rápida e uniforme de uma ou mais fases (líquido, sólido e gasoso) para outra fase contínua imiscível (geralmente líquida). E, em geral, as fases são imiscíveis entre si. Quando a energia externa é introduzida, os dois materiais se recombinam em uma fase homogênea. Devido à alta velocidade tangencial gerada pela rotação de alta velocidade do rotor e a forte energia cinética trazida pelo efeito mecânico de alta frequência, os materiais são submetidos a forte cisalhamento mecânico e hidráulico, extrusão centrífuga, fricção da camada líquida, rasgo por impacto e turbulência no estreito vão entre o estator e o rotor, formando suspensão (sólido/líquido), loção (líquido/líquido) e espuma (gás/líquido). Para que a fase sólida imiscível, a fase líquida e a fase gasosa possam ser dispersas uniforme e finamente em um instante sob a ação conjunta da tecnologia madura correspondente e aditivos apropriados, e produtos estáveis ​​de alta qualidade podem ser obtidos através de ciclagem de alta frequência. O dispersor de alto cisalhamento é composto por 1-3 câmaras de trabalho. Sob o acionamento de alta velocidade do motor, o Wuke se move em alta velocidade no estreito espaço entre o rotor e o estator, formando um fluxo turbulento. Os materiais são submetidos aos efeitos abrangentes de cisalhamento hidráulico mais forte, extrusão centrífuga, corte de alta velocidade, impacto e moagem, de modo a obter o efeito de dispersão, dispersão e esmagamento. As propriedades físicas dos materiais processados, o número de câmaras de trabalho e o tempo que os materiais permanecem nas câmaras de trabalho determinam a faixa de distribuição do tamanho das partículas, o efeito da homogeneização e refinamento e a saída.