As etapas de operação da máquina emulsificante homogeneizadora a vácuo são introduzidas

Sep 01, 2022

O homogeneizador a vácuo é um sistema completo que integra pó de mistura, dispersão, homogeneização, emulsificação e absorção. Possui sistema de controle eletrônico e também pode ser utilizado para óleo periférico, tanque fase água, vácuo, sistema de aquecimento/resfriamento, etc. É um equipamento especial para produção de pomadas, cremes e loções de alta qualidade.

Operação do homogeneizador a vácuo

1. Verifique se cada chave e válvula estão na direção original.

2. Verifique se as peças homogêneas, pasta de mistura, raspador e outras peças rolantes são seguras e confiáveis.

3. Verifique se a tensão, aparência e indicação da fonte de alimentação estão normais.

4. Verifique se há água na camada intermediária de aquecimento. Não abra o líquido quando o nível do líquido estiver abaixo da haste de aquecimento.

5. Ligue o interruptor de alimentação e observe se a aparência está normal.

6. Em operação, a alimentação é necessária e o aquecimento deve ser misturado.

7. Quando houver material no pote, o homogeneizador pode ser aberto e misturado. É necessário ajustar a velocidade de mistura de zero até a velocidade desejada.

8. Se o homogeneizador estiver com defeito durante a operação, a fonte de alimentação deve ser desligada imediatamente e o homogeneizador deve ser desmontado para inspeção. Ao abrir o sistema de vácuo, primeiro abra o interruptor de controle de vácuo e, em seguida, abra a válvula da linha de vácuo. Ao fechar, primeiro feche o vácuo para processar a válvula e, em seguida, desligue a fonte de alimentação. Quando a pressão negativa é 0.05 MPa a 0.06 MPa, a válvula de alimentação é aberta para absorver 70% de água. Após a absorção do óleo, absorva 30% de água. Verifique se o filtro está completo regularmente para evitar a entrada de detritos no tanque de emulsão para garantir o funcionamento normal do homogeneizador. O vácuo no emulsificante não deve ser muito alto. Em geral, deve estar entre 0,05Mpa e 0,06mpa para evitar água fervente.

9. Deve haver uma pessoa especial para proteger a dedução do trabalho e a pessoa sair da máquina.

10. Primeiro pare a velocidade para zero. Pressione o botão de parada de mixagem novamente.

11. Desligue o interruptor de alimentação, verifique se a válvula de água está fechada e, em seguida, abra a válvula de exaustão de vácuo.

12. Depois de descarregar os produtos semi-acabados, limpe o conteúdo da panela com água morna e mantenha a panela limpa.

13. O motor e a bomba são lisos e fixados em partes soltas.

14. É necessário registrar o status de operação do equipamento e os registros diários de manutenção de cada classe.


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