Misturador homogeneizador de alto cisalhamento para sorvete
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Misturador homogeneizador de alto cisalhamento para sorvete

Misturador homogeneizador de alto cisalhamento para sorvete

O misturador homogeneizador de alto cisalhamento para sorvete deve ser usado em conjunto com um agitador eficiente no tanque para umedecer a energia. E é facilmente adaptado à planta existente e pode ser usado para descarregar o navio.

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Introdução de Produto

O misturador homogeneizador de alto cisalhamento para sorvete deve ser usado em conjunto com um agitador eficiente no tanque para umedecer a energia. E é facilmente adaptado à planta existente e pode ser usado para descarregar o navio.


I. Parâmetros técnicos

Modelo

Capacidade

Potência do Motor

Rapidez

Diâmetro do disco

Elevação

Poder hidráulico

peso

(EU)

(kw)

(rpm)

(milímetros)

(milímetros)

(kw)

(kg)

HM-1.5

≤50

1.5

0-1450

150

600

0,55

400

HM-4

≤200

4

0-1450

200

800

0,55

600

HM-7.5

≤400

7,5

0-1450

230

900

0,55

800

HM-11

≤500

11

0-1450

250

900

0,55

1000

HM-15

≤700

15

0-1450

280

900

0,55

1100

HM-18.5

≤800

18,5

0-1450

300

1100

0,75

1300

HM-22

≤1000

22

0-1450

350

1100

0,75

1400

HM-30

≤ 1500

30

0-1450

400

1100

0,75

1500

HM-37

≤2000

37.

0-1450

400

1600

1.1

1600

HM-45

≤2500

45

0-1450

450

1600

1.1

1900

HM-55

≤3000

55

0-1450

500

1600

1.1

2100

HM-75

≤4000

75

0-950

550

1800

2.2

2300

HM-90

≤6000

90

0-950

600

1800

2.2

2600

HM-110

≤8000

110

0-950

700

2100

3

3100

HM-132

≤10000

132

0-950

800

2300

3

3600


II.O problema

Muitos problemas podem ser encontrados ao usar misturadores e agitadores tradicionais de potência e líquido;

1.O poder deve ser adicionado a uma taxa controlada para reduzir os aglomerados.

A pré-mistura do pó 2.Frequent é usada para reduzir a aglomeração, aumentar o custo e o tempo de processamento.

3.Os sistemas convencionais não podem gerar cisalhamento suficiente para quebrar os aglomerados.

4. São necessários tempos de processamento mais longos para concluir a dispersão e obter consistência satisfatória.

5. A má dispersão pode fazer com que parte do material hidratado se acumule nas paredes do trocador de calor, prejudicando a transferência de calor.


III.A solução

Esses problemas podem ser solucionados com a adição do misturador de alto cisalhamento aos processos existentes. As instruções de operação são as seguintes.

1.A rotação de alta velocidade do rotor cria uma poderosa sucção que atrai ingredientes líquidos e sólidos / em pó para a zona de mistura. Estes podem ser adicionados sem pré-mistura.

2.Os materiais estão sujeitos a intensas forças de alto cisalhamento na área fechada da cabeça de trabalho. Os aglomerados são quebrados no espaço entre a lâmina do rotor e a parede do estator. Uma mistura irregular foi rapidamente obtida.

3. material fresco é arrastado para a cabeça de trabalho, o produto é espremido para fora do estator. Foi estabelecido um ciclo de mistura cíclico, no qual todos os materiais passavam pela cabeça de trabalho de Silverson, acelerando o processo de hidratação.


IIV.Vantagens

1. Não é necessária a mistura de ingredientes em pó.

Mistura 2.Agglomerate-free.

3.Longer run entre os ciclos de limpeza.

4. Maior uniformidade entre lotes.




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