Máquina de Emulsão Homogeneizadora a Vácuo
Depois que os materiais são aquecidos e agitados nos potes de água e óleo, eles são sugados para o pote emulsificante pela bomba de vácuo. Através da agitação central na parte superior do pote emulsificante e do raspador de Teflon, eles sempre atendem ao formato do pote misturador, limpam os materiais de colagem da parede, para que os materiais raspados gerem constantemente novos limites, e então através do corte, compressão e dobra das lâminas, elas são agitadas e misturadas para fluir para o homogeneizador sob o poteO material é então cortado na junta de cisalhamento através do corte forte, impacto, fluxo turbulento e outros processos gerados entre a roda de corte rotativa de alta velocidade e a manga de corte fixa. O material é rapidamente quebrado em partículas de 200um-0.2um. Como o pote emulsificante está em estado de vácuo, as bolhas geradas durante o processo de mistura do material são removidas oportunamente. -produtos de qualidade com brilho, finura e boa ductilidade podem ser produzidos
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Introdução de Produto
Máquina de Emulsão Homogeneizadora a Vácuo
Depois que os materiais são aquecidos e agitados nos potes de água e óleo, eles são sugados para o pote emulsificante pela bomba de vácuo. Através da agitação central na parte superior do pote emulsificante e do raspador de Teflon, eles sempre atendem ao formato do pote misturador, limpam os materiais de colagem da parede, para que os materiais raspados gerem constantemente novos limites, e então através do corte, compressão e dobramento das lâminas, elas são agitadas e misturadas para fluir até o homogeneizador sob a panela
O material é então cortado na junta de cisalhamento através do corte forte, impacto, fluxo turbulento e outros processos gerados entre a roda de corte rotativa de alta velocidade e a manga de corte fixa. O material é rapidamente quebrado em partículas de 200um-0.2um. Como o pote emulsificante está em estado de vácuo, as bolhas geradas durante o processo de mistura do material são removidas oportunamente.
O método de bombeamento a vácuo é adotado para fazer com que os produtos produzidos não misturem mais bolhas no processo de mistura, de modo a garantir que produtos de alta qualidade com brilho, finura e boa ductilidade possam ser produzidos.
1. Aquecimento e resfriamento: aquecimento a vapor ou aquecimento elétrico Menor ou igual a 0.25MPa é introduzido na camisa do corpo da caldeira; Refrigeração a água.
2. Grau de vácuo: pressão negativa -0.097mp (pressão manométrica), e o pote deve estar sob pressão negativa durante a mistura.
3. Material: aço inoxidável 304/316l
1. Indústria química e cosmética diária: creme para cuidados com a pele, creme de barbear, xampu, creme dental, creme frio, protetor solar, limpador facial, mel nutricional, detergente, xampu, etc.
2. Indústria farmacêutica: látex, emulsão, pomada (pomada), xarope oral, etc.
3. Indústria alimentar: molho espesso, queijo, líquido oral, comida para bebé, chocolate, açúcar fervido, etc.
4. Indústria química: látex, molho, produtos saponificados, tintas, revestimentos, resinas, adesivos, detergentes, etc.




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